滴塑是什么材质？

滴塑技术是使用状态可变的热塑性高分子材料，即在一定条件下具有粘性流动，在常温下可恢复固态，并使用适当的方法和专用工具进行喷墨，在粘性流动状态下按要求将其成型为设计形状，然后在常温下固化。

滴塑该技术已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金制品、旅游纪念徽章、精美工艺品及高级书籍封面等的装饰。又称微注塑，是一种在针织棉布和各种化纤织物、纺织品表面的白色或彩色滴胶装饰物。它是一种类似于PVC硅胶的产品，一种用于包包、背包、服装等的商标，大部分都是这种类型。

这个过程很复杂。硅胶商标、硅胶滴塑 logo、滴塑无纺布、滴塑TC布等。，也就是我们常说的，属于这一类的滴塑，而PVC 滴塑也可以制成滴塑鞋、鞋垫、鞋底和沙发背。

也是一种滴塑，是A胶和B胶的组合，分为弹性水晶胶和硬水晶胶。是一种使印刷品表面(或其他被子滴塑物体表面)得到晶体状凸起效果的加工技术。人们称之为滴塑商标，crystal/kloc-。

好不好滴塑不仅仅取决于胶水的质量。对于压力时间注射器滴塑方法，许多与机器相关的因素会影响可行性滴塑性能和胶点的形成。针的内径是形成胶点的关键，它必须比板上胶点的直径小得多。原则上，比例应该是2:1。0.7 ~ 0.9毫米胶点要求0.4毫米内径；0.5 ~ 0.6毫米胶点要求0.3毫米内径。设备制造商通常提供技术规格和操作说明，以生产所需的胶点尺寸和形状。

印刷电路板针喷嘴之间的距离或塞子的高度控制着胶点的高度。它必须适合滴塑体积和针头喷嘴ID。对于给定的胶量，胶点高度与宽度的比率将随着塞子的高度而增加。一般情况下，最大止挡高度为针嘴ID的一半；超过这一点，将出现不连续性滴塑和拉力。

高速设备的使用压力可以在针头喷嘴就位之前定时启动滴塑循环。回缩速度、回缩高度和滴塑与针嘴回缩之间的时间延迟都会影响胶点和拉线的形状。

最后，温度会影响粘度和胶点形状。大多数现代滴塑机器依靠喷嘴或腔室上的温度控制装置来保持胶水的温度高于室温。但是，胶点的轮廓可能会损坏。如果印刷电路板温度从上一个过程中提高，粘度和胶点的形状将受到影响。

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